3D掃描技術(shù),特別是三維激光掃描測(cè)量技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)采集。 三維激光掃描技術(shù)通過主動(dòng)發(fā)射激光信號(hào)并記錄回波時(shí)間來(lái)
3D打印技術(shù)與人工智能(AI)的結(jié)合,推動(dòng)該領(lǐng)域的技術(shù)革新和應(yīng)用拓展,正在重塑制造業(yè)的底層邏輯,從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)全鏈條的智能化
3D智能算法是應(yīng)用于三維數(shù)據(jù)處理、分析和理解的智能算法,是一種通過計(jì)算圖形學(xué)、計(jì)算機(jī)視覺和人工智能等技術(shù)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)對(duì)
3D打印的分辨率與打印精度是兩個(gè)密切相關(guān)但有所區(qū)別的概念,它們共同決定了打印模型的質(zhì)量和細(xì)節(jié)表現(xiàn)。 1、3D打印的分辨率:通
3D打印的分辨率是評(píng)估3D打印質(zhì)量的重要指標(biāo)之一,它決定了打印物體在細(xì)節(jié)表現(xiàn)上的能力。 3D打印分辨率通常指打印機(jī)在三個(gè)坐標(biāo)軸
在新的一年里,隨著消費(fèi)級(jí)3D打印技術(shù)的飛速發(fā)展,以蛇為靈感再結(jié)合現(xiàn)代科技與傳統(tǒng)文化的3D打印玩具,不僅五顏六色、種類繁多,
3D打印技術(shù)在助聽器核心零配件的制造中發(fā)揮著重要作用,這些零配件通常包括助聽器的外殼、內(nèi)部結(jié)構(gòu)件以及某些功能部件。 一、
3D打印助聽器外殼的制造流程主要包括以下步驟: 一、耳印模掃描與數(shù)據(jù)獲取 耳印模采集:使用專業(yè)的耳印模采集工具,將印模材料
3D打印助聽器外殼是近年來(lái)助聽器制造業(yè)的一項(xiàng)重要技術(shù)創(chuàng)新, 打印助聽器外殼可以根據(jù)患者的耳道形狀和聽力需求進(jìn)行個(gè)性化定制
樹脂材料的種類雖然有限,但已經(jīng)包含了所有基本應(yīng)用和需求,如通用剛性樹脂、水洗樹脂、高韌剛性樹脂、柔性樹脂、彈性樹脂、
全自動(dòng)3D掃描儀通常具備高度的自動(dòng)化和智能化,能夠自動(dòng)完成掃描過程,減少人工干預(yù)。 全自動(dòng)3D掃描儀的用途極為廣泛,涵蓋了
3D掃描儀是一種能夠捕捉現(xiàn)實(shí)世界中物體或場(chǎng)景的形狀和外觀,并將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字模型的設(shè)備。 關(guān)于3D掃描儀的分類,從操作自動(dòng)化
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