3D打印結(jié)構(gòu)設計的關(guān)鍵因素需要從功能需求、材料特性、后處理要求、打印工藝約束等多個維度綜合考量。
一、功能需求
根據(jù)不同的成品使用環(huán)境,需滿足特定的強度、剛度、韌性等要求。例如,機械零件需高強度材料,而緩沖結(jié)構(gòu)需低模量材料,多物理場耦合結(jié)構(gòu)需同時滿足力學、熱學、電磁學等多場耦合需求。
二、材料特性
不同材料(如PLA、ABS、PA、金屬粉末)的強度、模量、延展性差異顯著。例如:金屬3D打印適合高強度零件,而光敏樹脂適合高精度模型。光敏樹脂適用于SLA/DLP,金屬粉末適用于SLM/EBM。
三、后處理要求
打印件表面粗糙度可能影響功能,支撐結(jié)構(gòu)移除、表面處理、熱處理等都可能影響材料結(jié)構(gòu)性能。
四、打印工藝約束
熔融沉積成型(FDM)、光固化(SLA)、選擇性激光燒結(jié)(SLS)等工藝對結(jié)構(gòu)設計有不同要求。同時打印方向影響力學性能,如懸垂結(jié)構(gòu)需設計支撐,否則易導致打印失敗。
3D打印結(jié)構(gòu)設計需在功能需求、材料特性、打印工藝、后處理和成本效率之間找到平衡點。通過拓撲優(yōu)化、晶格設計和多材料融合等技術(shù),可進一步提升結(jié)構(gòu)性能,推動3D打印在高端制造領域的應用。