打印行業(yè)的人都清楚,3D打印的工作原理就是分層制造,逐層疊加。所以要想打印的模型結(jié)實可靠,就需要每層都充分的黏合在一起。那么,有哪些原因會導(dǎo)致斷層發(fā)生,又如何去解決斷層的問題呢?
(1)打印材料的質(zhì)量問題
要是在打印過程中,每一層都有出現(xiàn)斷層或者是在機器性能等方面設(shè)置都沒有問題,但是卻還是有斷層的問題,那就是打印的材料有問題了。所以可以去更換材料在進行打印。
(2)噴頭溫度設(shè)定較低
因為材料的不同,對于溫度的要求也是不一樣的。而且只有在打印頭擠出的材料達到一定的流動性和粘性,再加上噴嘴的擠壓作用才能牢牢粘在下層表面。所以在設(shè)置打印溫度時一定要根據(jù)打印材料來設(shè)置。
比如PLA需要加熱到210攝氏度左右,不過通常情況下廠家都會有溫度設(shè)置的建議,到時候可以根據(jù)自身的實際情況進行微調(diào)。
(3)打印機喉管損壞
打印機的喉管可能會因為長時間的工作從而受到磨損導(dǎo)致變短。這樣可能就會有少量耗材進入到空隙里面送到導(dǎo)致打印時斷層??梢詸z查下是否有破損,如果確實存在這個現(xiàn)象就及時的更換。