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3D打印塑料過熱怎么解決

正如上面所討論的，當(dāng)塑料從擠出機(jī)中出來，冷卻得太快，它會導(dǎo)致翹曲而引發(fā)不良的粘附。如果塑料冷卻速度不夠快，它會導(dǎo)致打印質(zhì)量差和不確定的外觀。如果找到一個(gè)良好的平衡，既能保證模型能夠粘在熱床上面，又能讓擠出的耗材不至過熱而影響固化成型。

降低打印溫度：如果打印的模型外觀比較粗糙，可以嘗試將打印溫度降低5-10℃。這樣可以幫助你的模型更好地冷卻，成型后可以看到更清晰的細(xì)節(jié)。

提高冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速：冷卻風(fēng)扇可以在熔化的打印層和下面的打印層粘合并改變打印形狀前幫助打印層的冷卻。一些打印機(jī)在處理模型切片時(shí)，已經(jīng)設(shè)定好了冷卻風(fēng)扇的設(shè)置，而有些需要手動設(shè)定。你可以嘗試使用常規(guī)的冷卻風(fēng)扇或加裝冷卻風(fēng)扇來冷卻打印層。

降低打印速度：降低打印速度可以在下一層打印前，上一層打印有足夠的時(shí)間來冷卻或粘住熱床。神奇的是，降低打印速度除了增加打印時(shí)間之外，沒有任何不良影響。所以不想冒打印失敗的風(fēng)險(xiǎn)，就降低打印速度吧。當(dāng)你想要打印復(fù)雜或精細(xì)的模型時(shí)，不要害怕降低打印速度。