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3D打印成型后的后續(xù)處理工序有哪些

一套完整的3D打印過程包括幾個(gè)部分，打印進(jìn)程完結(jié)之后，需要一些后續(xù)處置才能達(dá)到加強(qiáng)模具成型強(qiáng)度及延伸保管的目的，其間首要包含靜置、強(qiáng)迫固化、去粉、包覆等。3D打印進(jìn)程結(jié)束之后，需要將模具靜置一段時(shí)間，使成型的粉末和粘結(jié)劑之間經(jīng)過交聯(lián)反應(yīng)、分子間效果力等效果固化徹底，尤其是關(guān)于以石膏或許水泥為首要成分的粉末。

成型的首要條件是粉末與水之間效果硬化，之后才是粘結(jié)劑有些的加強(qiáng)效果，靜置對(duì)最終的成形效果有重要影響。當(dāng)模具具有基礎(chǔ)硬度時(shí)，可依據(jù)不一樣類別用外加辦法進(jìn)一步強(qiáng)化效果力，例如經(jīng)過加熱、真空枯燥、紫外光照耀等辦法。
此工序完結(jié)之后所制備模具具有較強(qiáng)硬度，需要將外表其他粉末除掉，用刷子將周圍大有些粉末掃去，剩下較少粉末可經(jīng)過機(jī)械振蕩、微波振蕩、不一樣方向風(fēng)吹等除掉。另一種方法是將模具浸入特制溶劑中，此溶劑能溶解散落的粉末，可是對(duì)固化成型的模具不能溶解，可到達(dá)除掉剩余粉末的意圖。關(guān)于去粉結(jié)束的模具，特別是石膏基、陶瓷基等易吸水資料制成的模具，還需求思考其持久保管疑問，常見的辦法是在模具外面刷一層防水固化膠，添加其強(qiáng)度，避免因吸水而削弱強(qiáng)度。