3D打印技術(shù)：3D打印珠寶首飾
3D打印為設(shè)計增添了視覺復(fù)雜性，已成為創(chuàng)新藝術(shù)家和設(shè)計師創(chuàng)新性地挑戰(zhàn)傳統(tǒng)珠寶和配飾的推動者。
時裝領(lǐng)域多年來一直在應(yīng)用3D打印技術(shù)，以減少產(chǎn)品上市時間和降低成本，但主要是為了開發(fā)很難以其他方式制造的產(chǎn)品。對稱性，細(xì)節(jié)和可用設(shè)計的無限結(jié)合，為新公司打開了一個完全不同的市場。
根據(jù)設(shè)計需求，我們可以應(yīng)用多種不同材料來進(jìn)行3D打印珠寶,比如多功能塑料、金屬銀，鉑，黃銅，青銅和鋼，針對金和銀等材料。
目前珠寶3D打印機(jī)主要有兩種技術(shù)，一種是能夠直接打印出貴金屬實(shí)體模型的3D打印技術(shù)，即激光燒結(jié)技術(shù)；另一種是運(yùn)用了3D打印技術(shù)先打印出蠟?zāi)?，然后再?yīng)用失蠟法等工藝，將貴金屬澆筑翻模，再進(jìn)行簡單后期加工處理，即可得到珠寶首飾成品。
激光燒結(jié)技術(shù)，主要包含選區(qū)激光燒結(jié)技術(shù)和直接金屬粉末激光燒結(jié)技術(shù)、選區(qū)激光熔化技術(shù)、激光近凈成形技術(shù)等成型技術(shù)，這一些也是目前金屬3D打印成型技術(shù)中的主流技術(shù)，同時也是整個3D打印體系中最為前沿和最有潛力的技術(shù)，是先進(jìn)制造技術(shù)的重要發(fā)展方向，已被成功應(yīng)用于航天航空、高端制造等高附加值領(lǐng)域。
3D金屬激光燒結(jié)技術(shù)，亦稱作“金屬粉末燒結(jié)”或“金屬粉末鐳射成型”技術(shù)，是一個基于3DCAD設(shè)計的增材制造過程，是以一個3DCAD文件作為數(shù)字信息源和能量設(shè)定，通過在高功率的激光束將很微小的金屬粉末層燒結(jié)成一個三維立體部件。
不過，由于金屬3D打印機(jī)產(chǎn)品技術(shù)含量很高，目前能夠研發(fā)此類設(shè)備的廠商并不多見，能夠生產(chǎn)打印珠寶首飾的專業(yè)設(shè)備廠商則更少，因此這類設(shè)備價格非常昂貴，市面上在售的珠寶3D打印機(jī)最便宜的也要百萬以上，部分高端產(chǎn)品售價甚至超過上千萬一臺！由此可見，想在珠寶首飾領(lǐng)域普及化金屬3D打印機(jī)應(yīng)用，依然有相當(dāng)長一段路要走。
針對珠寶商而言，目前直接應(yīng)用價格昂貴的金屬3d打印機(jī)打印珠寶首飾，其實(shí)并不經(jīng)濟(jì)。但如果只應(yīng)用3D打印設(shè)備打印蠟?zāi)?，提升傳統(tǒng)珠寶首飾制造流程中，最關(guān)鍵的蠟?zāi)Ｖ谱鳝h(huán)節(jié)的速度和精度，卻不失為珠寶首飾目前向智能制造升級變革的重要解決方法。
一般一名手藝嫻熟的師傅，雕刻一枚戒指蠟?zāi)?，最少需要耗費(fèi)三四個小時，稍不留神，還得重新再來。而應(yīng)用3D打印技術(shù)則能夠在兩個小時內(nèi)制作高達(dá)十個蠟?zāi)?，效率提升近?0倍！
時裝領(lǐng)域多年來一直在應(yīng)用3D打印技術(shù)，以減少產(chǎn)品上市時間和降低成本，但主要是為了開發(fā)很難以其他方式制造的產(chǎn)品。對稱性，細(xì)節(jié)和可用設(shè)計的無限結(jié)合，為新公司打開了一個完全不同的市場。
根據(jù)設(shè)計需求，我們可以應(yīng)用多種不同材料來進(jìn)行3D打印珠寶,比如多功能塑料、金屬銀，鉑，黃銅，青銅和鋼，針對金和銀等材料。
目前珠寶3D打印機(jī)主要有兩種技術(shù)，一種是能夠直接打印出貴金屬實(shí)體模型的3D打印技術(shù)，即激光燒結(jié)技術(shù)；另一種是運(yùn)用了3D打印技術(shù)先打印出蠟?zāi)?，然后再?yīng)用失蠟法等工藝，將貴金屬澆筑翻模，再進(jìn)行簡單后期加工處理，即可得到珠寶首飾成品。
激光燒結(jié)技術(shù)，主要包含選區(qū)激光燒結(jié)技術(shù)和直接金屬粉末激光燒結(jié)技術(shù)、選區(qū)激光熔化技術(shù)、激光近凈成形技術(shù)等成型技術(shù)，這一些也是目前金屬3D打印成型技術(shù)中的主流技術(shù)，同時也是整個3D打印體系中最為前沿和最有潛力的技術(shù)，是先進(jìn)制造技術(shù)的重要發(fā)展方向，已被成功應(yīng)用于航天航空、高端制造等高附加值領(lǐng)域。
3D金屬激光燒結(jié)技術(shù)，亦稱作“金屬粉末燒結(jié)”或“金屬粉末鐳射成型”技術(shù)，是一個基于3DCAD設(shè)計的增材制造過程，是以一個3DCAD文件作為數(shù)字信息源和能量設(shè)定，通過在高功率的激光束將很微小的金屬粉末層燒結(jié)成一個三維立體部件。
不過，由于金屬3D打印機(jī)產(chǎn)品技術(shù)含量很高，目前能夠研發(fā)此類設(shè)備的廠商并不多見，能夠生產(chǎn)打印珠寶首飾的專業(yè)設(shè)備廠商則更少，因此這類設(shè)備價格非常昂貴，市面上在售的珠寶3D打印機(jī)最便宜的也要百萬以上，部分高端產(chǎn)品售價甚至超過上千萬一臺！由此可見，想在珠寶首飾領(lǐng)域普及化金屬3D打印機(jī)應(yīng)用，依然有相當(dāng)長一段路要走。
針對珠寶商而言，目前直接應(yīng)用價格昂貴的金屬3d打印機(jī)打印珠寶首飾，其實(shí)并不經(jīng)濟(jì)。但如果只應(yīng)用3D打印設(shè)備打印蠟?zāi)?，提升傳統(tǒng)珠寶首飾制造流程中，最關(guān)鍵的蠟?zāi)Ｖ谱鳝h(huán)節(jié)的速度和精度，卻不失為珠寶首飾目前向智能制造升級變革的重要解決方法。
一般一名手藝嫻熟的師傅，雕刻一枚戒指蠟?zāi)?，最少需要耗費(fèi)三四個小時，稍不留神，還得重新再來。而應(yīng)用3D打印技術(shù)則能夠在兩個小時內(nèi)制作高達(dá)十個蠟?zāi)?，效率提升近?0倍！
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